飲料PET瓶密封性檢測方案

飲料目前多以使用塑料材質的瓶體形式進行灌裝，而瓶體自身及瓶口的密封性對飲料保質期及質量至關重要。包裝密封性，是指包裝件防止其他物質進入或內裝物逸出的特性，若包裝的密封性比較差，在出廠之后的長期流通、儲存過程中容易因包裝漏氣、漏液、破損而引發內容物出現口感變化、沉淀等質量問題，企業因此而承受較大的風險和經濟損失。所以，包裝的密封性檢測是企業經營管理一項重要的工作。飲料一般使用紙鋁塑、塑料瓶或者鐵罐包裝，本文以PET瓶包裝為例介紹塑料瓶包裝整體密封性能檢測方法，若PET瓶密封性能較差，果汁飲料易出現漏液的情況，而碳酸飲料則易漏氣，消費者在使用過程中就無法體會到優質的口感等性能。

                              SST-P自動型密封性檢測儀

肇慶市特固思機電設備有限公司研發生產的SST-P自動型密封性檢測儀專門用于檢測PET飲料瓶整體密封性能，幫助食品企業有效解決飲料瓶泄露等問題。國內針對飲料塑料包裝密封性能檢測標準可以參考GBT17876-2010包裝容器 塑料防盜瓶蓋。

檢測原理

1. 將非碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保壓1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至350kPa，保壓1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。
2. 將碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，切去防盜環，用密封測試儀測試，加壓至690kPa，在水下保壓1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保壓1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。
   pet瓶密封性檢測方法：

1. 把穿刺頭插入瓶蓋并密封好，將試樣浸入測試腔的水中。（非碳酸瓶）

用瓶口切割把瓶口和瓶蓋切下（去掉防盜環）放入瓶蓋測試組件后

浸入測試腔。(碳酸瓶)
(2) 蓋上密封蓋，設置需達到的壓力參數及保壓時間。
(3) 按設備上的開始鍵，測試開始。
(4) 觀察在加壓過程中或在保壓過程中包裝瓶口處有無連續氣泡產生。

通過對飲料PET瓶密封性的檢測發現，其中有部分pet瓶包裝出現泄漏的問題，易造成成品包裝出現漏氣、漏液等質量問題，所以飲料企業應加強成品包裝出廠前的密封性能檢測。

特固思SST-P自動型密封試驗儀用于玻璃瓶、金屬罐或PET 瓶成品包裝的密封性測試，符合國內及的測試標準。儀器采用正壓法原理，耗時短、效率高，可準確的反映pet飲料瓶的密封性能。儀器操作簡單，安全、準確、維護方便，廣泛應用于食品廠家、制藥企業、包裝廠、質檢中心等單位。

儀器特點：

●  PLC控制，操作面板人性化設計

●  工程塑料和不銹鋼相結合的防護蓋，確保測試操作的安全性

●  自定義測試模式，滿足各種需求

●  大液晶屏顯示測試過程曲線

●  可錄入30種產品信息，10個操作員信息

●  兩組精密部件獨立調節加壓速率

●  可拆卸航空級有機玻璃測試桶

●  全不銹鋼主機

●  配備標準的RS232數據串口輸出

技術參數：

1. 工作壓力范圍：  0-16bar
   2） 測量分度：0.01bar
   3） 測試壓力單位： bar或psi
   4） 樣品尺寸：大可測試3L飲料瓶（可按要求定制）
   5） 電源：220/240VAC ，50/60 Hz
2. ） 氣源壓力：大于16 bar （氣源用戶自備）
   7） 工作環境溫度：0-50º C
   8） 外形尺寸：530×450×800mm(WxDxH)
   9）重量：37KG

選配：

?● 瓶蓋測試套件

  ● 瓶口切割刀

?● 微型打印機